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3. 可选自动化级别
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5. 质量监控保证
6.高效率、高生产率
7.以人为本的工程优化
8.安全环保的设计
9. 技术培训和维护
10.定制开发
产品描述
1.关键词:
精密点胶设备、全自动点胶机、模块封装胶点胶、导热胶涂布设备、密封胶点胶、电池模块点胶、高精度涂胶系统。
2.简介:
精密点胶机是用于在锂离子电池模组指定位置精确喷涂各种胶粘剂、密封胶、导热胶等材料的设备。通过精确控制胶量、位置和点胶路径,可在模组内部或外部形成均匀的胶层,增强模组的机械强度、密封性能和热管理能力。采用先进的控制系统和高精度的执行机构,实现点胶作业的自动化和精准化,是锂离子电池模组及pack生产线中必不可少的设备。
3.工作流程:
物料准备:将胶粘剂装入供料装置(如胶罐、胶筒)。
产品在装配平台上的定位固定。
设定点胶路径、位置、速度、胶量参数。
选择合适的喷嘴/阀门尺寸并设置分配压力、温度等。
自动控制点胶头按照预先设定的程序将胶粘剂涂抹在产品表面/内部。
能够沿直线、曲线和复杂路径进行分配。
对于需要固化的胶粘剂,采用紫外线固化或热固化。
可选的视觉检查和重量监控系统来检查分配质量。
将合格的产品转入下一道工序。
4.技术规格:
工作范围:可定制 X/Y/Z 轴行程,通常为 300x300x100mm 至 800x800x200mm。
点胶精度:位置精度±0.02mm、重复精度±0.01mm、胶量±2%。
点胶速度:0.1-500mm/s,1-500次/秒。
适用胶粘剂:硅胶、环氧树脂、丙烯酸、PU、热熔胶、UV胶等,粘度100-1,000,000 cps。
胶粘剂供给系统:料筒/料罐、压力罐、螺杆泵供给,可选配加热和温度控制。
控制系统:示教编程、CAD导入编程、触摸屏操作。
电源:交流220V,50Hz,约2-5kW。
气源:0.5-0.7MPa压缩空气。
尺寸:约1000x1000x1800mm。
5.技术特点:
高精度点胶:伺服电机高精度定位,精密点胶阀控制胶量。
智能控制:程序控制操作,支持复杂路径及多层点胶,自动清洗、防拉丝。
高适应性:兼容多种胶粘剂,可选温控系统。
质量监控:可选视觉检测和胶量监控系统。
用户友好:直观的操作界面,方便的参数设置,安全保护。
自动化程度高:可集成到生产线,实现无人操作;可选多工位配置,提高效率。
6.应用:
锂离子电池模块生产:结构粘合、密封、热管理等。
电子产品制造:PCB元器件加固、电子封装、LED模块封装等。
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