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软包电池生产线

1.一站式服务
2. 模块化灵活设计
3. 可选自动化级别
4.智能制造支持
5. 质量监控保证
6.高效率、高生产率
7.以人为本的工程优化
8.安全环保的设计
9. 技术培训和维护
10.定制开发

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产品描述

1:关键词:


聚合物锂电池生产设备

软包电池制造工艺

可定制形状电池生产线

薄型化电池生产设备

消费电子电池制造

 

2:简介:


软包电池产线主要生产聚合物软包锂离子电池,采用铝塑复合膜作为外包装,可生产重量轻、能量密度高、外形可定制的电池,满足消费电子及高端设备的高性能、个性化需求。

 

3:工艺流程:


  1. 浆料制备(混合)。

  2. 配制正极、负极浆料,要求均匀性、稳定性好。

  3. 涂层。

  4. 采用精密涂覆技术将浆料涂覆到集流体上,形成超薄电极片。

  5. 烘干和压延。

  6. 干燥去除溶剂,压延调整电极厚度,实现高能量密度。

  7. 纵剪。

  8. 按照设计尺寸精确切割电极片,准备堆叠。

  9. 堆叠。

  10. 按顺序堆叠正极、隔膜和负极以形成电池芯。

  11. 集会。

  12. 将电芯放入铝塑膜内,进行热封,形成封闭的电池外壳。

  13. 电解液填充。

  14. 在真空条件下注入电解质,确保电池芯彻底润湿。

  15. 密封。

  16. 采用热封技术密封注液口,保证电池的气密性。

  17. 形成和分级

  18. 进行化成以激活电化学特性,然后进行容量分级测试。

  19. 测试和包装。

  20. 进行电气性能测试及外观检查,合格产品包装发货。


3:技术规格:

 

  • 适用电池尺寸:可定制,如500mAh、1000mAh、5000mAh等。

  • 生产速度:每分钟20-50个电池。

  • 自动化程度:自动化或半自动化。

  • 生产收率: ≥97 %。

  • 建筑面积:约800-1500平方米。

  • 电源要求:三相交流380V、50Hz。

  • 设备功率:约300-800kW。


4:技术特点:


  • 轻薄:使用铝塑薄膜减少电池整体重量,更适合便携式设备。

  • 可定制形状:可以根据产品设计要求生产不同形状和尺寸的电池。

  • 高能量密度:更薄的包装材料可以实现更高的体积能量密度。

  • 安全性能优越:软包电池在受到机械损坏时不易发生金属短路,增强了安全性。

  • 工艺灵活:生产线可快速调整,适应新产品开发和小批量生产。

  • 密封性能好:先进的封装技术可防止电解液泄漏,延长电池寿命。


5:应用:


  • 智能手机和平板电脑:为追求轻薄设计的电子产品提供高性能电池。

  • 无人机和模型飞机:需要高能量密度和轻重量的电池。

  • 可穿戴设备:例如智能手表和健身带,需要小型化电池。

  • 蓝牙设备和无线耳机:体积小、重量轻、电池寿命长。

  • 医疗设备:便携式医疗设备,如胰岛素泵和心率监测器。

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