1.一站式服务
2. 模块化灵活设计
3. 可选自动化级别
4.智能制造支持
5. 质量监控保证
6.高效率、高生产率
7.以人为本的工程优化
8.安全环保的设计
9. 技术培训和维护
10.定制开发
产品描述
1:关键词:
聚合物锂电池生产设备
软包电池制造工艺
可定制形状电池生产线
薄型化电池生产设备
消费电子电池制造
2:简介:
软包电池产线主要生产聚合物软包锂离子电池,采用铝塑复合膜作为外包装,可生产重量轻、能量密度高、外形可定制的电池,满足消费电子及高端设备的高性能、个性化需求。
3:工艺流程:
浆料制备(混合)。
配制正极、负极浆料,要求均匀性、稳定性好。
涂层。
采用精密涂覆技术将浆料涂覆到集流体上,形成超薄电极片。
烘干和压延。
干燥去除溶剂,压延调整电极厚度,实现高能量密度。
纵剪。
按照设计尺寸精确切割电极片,准备堆叠。
堆叠。
按顺序堆叠正极、隔膜和负极以形成电池芯。
集会。
将电芯放入铝塑膜内,进行热封,形成封闭的电池外壳。
电解液填充。
在真空条件下注入电解质,确保电池芯彻底润湿。
密封。
采用热封技术密封注液口,保证电池的气密性。
形成和分级
进行化成以激活电化学特性,然后进行容量分级测试。
测试和包装。
进行电气性能测试及外观检查,合格产品包装发货。
3:技术规格:
适用电池尺寸:可定制,如500mAh、1000mAh、5000mAh等。
生产速度:每分钟20-50个电池。
自动化程度:自动化或半自动化。
生产收率: ≥97 %。
建筑面积:约800-1500平方米。
电源要求:三相交流380V、50Hz。
设备功率:约300-800kW。
4:技术特点:
轻薄:使用铝塑薄膜减少电池整体重量,更适合便携式设备。
可定制形状:可以根据产品设计要求生产不同形状和尺寸的电池。
高能量密度:更薄的包装材料可以实现更高的体积能量密度。
安全性能优越:软包电池在受到机械损坏时不易发生金属短路,增强了安全性。
工艺灵活:生产线可快速调整,适应新产品开发和小批量生产。
密封性能好:先进的封装技术可防止电解液泄漏,延长电池寿命。
5:应用:
智能手机和平板电脑:为追求轻薄设计的电子产品提供高性能电池。
无人机和模型飞机:需要高能量密度和轻重量的电池。
可穿戴设备:例如智能手表和健身带,需要小型化电池。
蓝牙设备和无线耳机:体积小、重量轻、电池寿命长。
医疗设备:便携式医疗设备,如胰岛素泵和心率监测器。
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