锂电池组装、自动化生产线、电池组制造、新能源电池、工业4.0、智能制造、高精度自动化。

2：简介：

• 这条最先进的生产线实现了无缝自动化电池组生产。它长达 16 米，通过以下设备集成了尖端技术。

• 精密电池进料和纸垫放置站。

• 基于综合电池负载测试数据的人工智能自动分类。

• 具有多轴精确控制的高速机器人电池组装。

• 先进的电池组镍焊接站，具有实时质量监控。

• 具有温度和压力控制的精密 BMS PCB 焊接站。

• 智能电池组成品搬运及包装系统。

3：技术参数：

• 生产线总长度：16米。

• 生产能力：每小时最多 X 个电池组（可定制）。

• 精度等级：±0.1mm定位精度。

• 处理效率：99.5％正常运行时间。

• 产品质量一致性：>99.9%。

• 操作安全：先进的多级安全协议。

• 数据采集：实时、全过程监控，1000多个数据点。

• 信息集成程度：高，实现生产计划层、执行层、控制层之间的无缝信息交互。

• 能耗：比行业标准低30%。

• 适应性：能够处理多种电池类型（18650、21700、方形、袋式）。

4、技术特点：

• 符合工业4.0的全自动化操作，大幅提高生产效率。

• 先进的一体化CCD视觉识别系统，确保微米级的精度。

• 人工智能自动进料和分类机制，保证最佳的细胞一致性。

• 实时自动条码扫描及绑定，实现全面的产品生命周期可追溯性。

• 与MES、ERP系统无缝集成，实现产品制造数据的完整记录和分析。

• 最先进的机器人技术取代传统的手工操作，确保无与伦比的产品质量稳定性。

• 模块化设计，各设备独立运行，并具有友好的用户界面，方便操作和维护。

• 远程监控和预测性维护功能。

• 具有电源管理系统的节能设计。

• 灵活的生产能力，适应各种电池尺寸和配置。

5：附加功能：

• 可定制的生产模块以满足特定客户需求。

• 基于虚拟现实（VR）的操作员培训系统。

• 用于实时流程优化的数字孪生技术。

• 绿色制造实践，最大程度降低对环境的影响。

• 全天候全球技术支持和远程诊断。

6：应用：

• 新能源汽车（EV、HEV、PHEV）。

• 高性能便携式电子设备。

• 电网规模和住宅能源存储系统。

• 航空航天和船舶应用。

• 工业电动工具和设备。