锂电池的性能和成本很大程度上取决于其电极的制造工艺。虽然传统的湿式涂覆工艺在过去的几十年中取得了长足的进步,但面对越来越高的能量密度和生产成本的要求,其局限性也逐渐显现出来。干电极工艺作为一种新兴的制造技术,凭借高效的生产工艺和显著的成本节约,逐渐成为锂电池行业发展的新方向。干电极工艺是不使用溶剂,将粘合剂、活性物质、导电剂干混合,然后压合在集电体上,形成电极的制造工艺。主要工艺流程:1、干混:将活性物质、导电剂、粘结剂按一定比例进行干混。2、压延:在粘结剂纤维化作用下形成自支撑薄膜,再通过压延的方式覆盖在集流体表面。3、贴附:将形成的电极薄膜直接贴附在集流体上。主要技术特点:1、粘结剂纤维化:通过特定工艺,使粘结剂(如PTFE)形成微纤维结构,增强与其他成分的结合力。2、压延技术:采用多辊压延技术,保证极片的致密性和均匀性。干电极工艺的优点: 1.降低生产成本2.环保3.生产效率高4. 提高电池性能干电极工艺凭借高效的生产流程、显著的成本节约和优异的电池性能,逐渐成为锂电池行业发展的新方向。它不仅简化了传统湿法工艺的繁琐步骤,而且在环保和规模化生产方面表现良好。随着技术的不断进步和产业化的推进,干电极工艺必将在未来电池制造中占据重要地位,推动新能源行业迈向新的高峰。
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